Za tepla válcovaná cívkaVýrobce, akcionář,dodavatel HRC,Za tepla válcovaná cívkaVývozce InČÍNA.
1. VŠEOBECNÉ PŘEDSTAVENÍ SVITKU VÁLCOVANÉHO ZA HORKU
Ocel válcovaná za teplaje druh oceli, která je tvářena pomocí procesu válcování za tepla při teplotě vyšší než je její teplota rekrystalizace.Ocel se při této zvýšené teplotě snadněji tvaruje.Ve srovnání s ocelí válcovanou za studena nevyžaduje ocel válcovaná za tepla obvykle žádné tepelné zpracování po tváření.Ocel válcovaná za tepla má obvykle více okují než ocel válcovaná za studena. Válcování za tepla je často nejlevnějším způsobem tváření oceli, protože odpadá další kroky, které vyžaduje ocel válcovaná za studena, jako je žíhání.
2.APLIKACECÍVEK VÁLCOVANÝ ZA TEPLA
Ocelový váleček o tloušťce 4 – 8 mm lze použít pro výrobu výztuže, určené pro vyztužení betonových konstrukcí a výrobků.Materiál o tloušťce 2-4 mm se používá pro výrobu za tepla válcovaných mastných pásů, z nichž je odlišná mřížka, rohy, které jsou pomocným materiálem při výrobě vlnité lepenky, kovové obklady, stěnové a střešní sendvičové panely. vyrobeno.
3.VÝROBA SVITKU VÁLCOVANÉHO ZA TEPLA
Výrobaza tepla válcované svitkyzahrnuje použití oceli dvou různých typů – běžné pro všeobecné použití a vysoce kvalitní uhlíkové oceli.Podle toho: nízkolegované a vysoce legované.Výroba tohoto materiálu probíhá na plechových válcovnách metodou válcování za tepla s dalším navíjením do role při dodržení všech státních norem.Důležitou charakteristikou svitku válcovaného za tepla je přesnost válcování, která se dělí do dvou kategorií: zvýšená (A), normální (B).
Nové vynálezy ve výroběza tepla válcovaná cívkajsou určeny k zajištění požadované úrovně mechanických vlastností a kvality povrchu oceli válcované za tepla při výrobě širokých pásů válcovaných za tepla.[0001] Vynález se týká výroby válcování a může být použit při výrobě širokých pásů válcovaných za tepla, zejména jakostí ocelí pro trubky.Metoda zahrnuje ohřev bramy pro válcování za tepla, její válcování v hrubých a dokončovacích souvislých skupinách stolic širokopásmové válcovny, diferencované chlazení pásu vodou shora a zespodu se sekcemi dělicího zařízení v mezistolicových mezerách dokončovací skupiny válcovny a na výstupním válečkovém stole s následným válcováním pásu do role.Tvorba výrobků s vysokou pevností, plastickými vlastnostmi, bez vzniku příčných trhlin v procesu deformace je zajištěna tím, že nastavená teplota konce válcování pro pásy o tloušťce 16,1 mm až 17 mm je 770-810 ° С, pro pásy větší než 17, 1 mm až 18,7 mm – 750-790 °C.
Nevýhodou známých způsobů výroby za tepla válcovaných svitků je obtížnost zajištění požadované úrovně mechanických vlastností pásů válcovaných za tepla a kvality povrchu při maximálním výkonu širokopásové válcovací stolice za tepla, zejména při výrobě silných pásů tloušťka 16 mm nebo více.
4.VlastnostiZa tepla válcovaná cívka
Svitky válcované za tepla se s výhodou používají v oblastech, které nevyžadují velké změny tvaru a síly.Tento materiál se nepoužívá jen ve stavebnictví;za tepla válcované svitky jsou často vhodnější pro potrubí, vozidla, železnice, stavbu lodí atd. Při výrobě svitků válcovaných za tepla;nejprve se ocel frézuje při vysoké teplotě.Poté se roztavená ocel odlévá do ocelové desky, která je následně válcována do svitku.Po tomto procesu je třeba za tepla válcované svitky před použitím ochladit.Výrobci využívají pro proces chlazení především moderní technologie s cílem zabránit smršťování oceli, které by mohlo vést k rozměrovým nedokonalostem svitku.Tyto nedostatky negativně ovlivňují ceny svitků válcovaných za tepla a mohou způsobit problémy kupujícímu, který má právo podat reklamaci.Svitky válcované za tepla nemusí být pro použití vizuálně bezchybné a při určování ceny svitků za hodinu je tato vlastnost zohledněna.
Třída materiálu: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Povrchová úprava: žárové zinkování / černé / lakované (pozink: 30-90 g)
Technika: uhlík válcovaný za tepla/žárově zinkovaný/svařovaný
Tloušťka: 0,12-15mm
Šířka: 600-1250 nebo podle přání zákazníka
Standard:JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Služba zpracování: ohýbání, odvíjení, svařování, děrování, řezání
Použití: ocelová konstrukce, doprava, dílna, most, strojní zařízení, spotřebiče, energetické inženýrství
Čas odeslání: 16. srpna 2023